改性助劑的影響：增強阻燃尼龍低聚物常見的改性改性劑，包含抗氧劑、增粘劑、玻璃纖維、硅烷偶聯(lián)劑、潤滑液、阻燃劑、增韌劑等。生產制造時不僅考慮到改性劑本身的耐熱性，各改性劑在滌綸低聚物生產加工溫度下，相互之間不容易產生化學變化，并且按照顧客人性化規(guī)定，添加抗黃變秘方。

原料本身的穩(wěn)定性較差：銷售市場上一些型號的滌綸低聚物本身的抗氧特性差，改性生產過程中，又沒有加上抗氧劑或增稠劑，即便增強阻燃尼龍低聚物原材料沒有黃變，顧客儲放時間太長，滌綸低聚物受氣體碳氫化合物的空氣氧化、與返潮紙箱子觸碰，也有可能產生黃變。

阻燃劑的耐高溫性能較差：滌綸低聚物的生產溫度一般為230-290℃，阻燃劑產生溶解轉化成小分子水化學物質，便會致使全部系統(tǒng)的色調產生變化，挑選 滌綸低聚物阻燃性專用型阻燃劑黃變的幾率低一些。填充物中金屬鹽正離子的危害。填充料添加劑中過多的鐵、鎳、鉻等殘渣，歷經一定標準的不徹底空氣氧化，這種雜物會生成相對應金屬氧化物，導致制品掉色。如二價鐵離子空氣氧化成三價鐵離子，使制品色調發(fā)暗黃。

環(huán)境因素：空氣中的NOx自身便是上色化學物質，高寬比活力的汽態(tài)化學物質。增強阻燃尼龍低聚物長期性曝露在空氣中，最表層被氧化后，慢慢向內層深層次，時間越長，黃變的層度越重，量越大。除此之外，太陽中的紫外光、高溫天氣，也很容易造成 增強阻燃尼龍低聚物原材料或注塑加工制品黃變。