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應(yīng)用案例
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尼龍改性原料加工常見(jiàn)問(wèn)題怎么解決?

尼龍改性材料原材料生產(chǎn)加工注意事項(xiàng)及解決方法如下:

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1、尼龍6(PA6)升溫溫度為220~300℃;模貝溫度100~160℃;料管溫度200~260℃;噴出料溫度220~300℃;射出工作壓力700~2000kg/cm²;至少操作過(guò)程溫度225℃;熔點(diǎn)溫度215℃;成型溫度10~300℃;干燥溫度為75~100℃,需2~6小時(shí);運(yùn)用除濕干燥機(jī);射出工作壓力750~2000kg/cm²;料管溫度第一段為230℃,第二段為230℃,第三段為220℃,第四段為210℃;模貝表面溫度25~70℃;線膨脹系數(shù)0.000083/℃;成型縮水率0.6~2.1%;占比1.1~1.4;熱變形溫度67~70℃。

2、在換用其他塑料進(jìn)行射出時(shí),應(yīng)注意原尼龍加溫溫度是270℃以上,而一般料升溫溫度只在200℃左右就可以運(yùn)作,因此盡量加熱融膠桶至尼龍加溫溫度后重新運(yùn)作,要不然易使?jié)L珠絲桿逆止閥與分膠頭破裂。

3、射出溫度及干燥溫度需高;射出工作壓力及水壓試驗(yàn)無(wú)須過(guò)高和過(guò)長(zhǎng),要迅速引入公模,應(yīng)當(dāng)有排汽管安全出口,防止塑料粒燒焦;背壓式50~150kg/cm²。

4、成型品方案設(shè)計(jì)需防止凹坑,充分考慮規(guī)格型號(hào)安定性。

5、成型時(shí),在射嘴處非常容易致冷,假若在冷卻時(shí)擴(kuò)張射出工作壓力操作過(guò)程,易造成逆止閥裂開(kāi),因而射嘴處溫度控制盡量合理。為防止塑料因加料溢入模貝,宜用有區(qū)域規(guī)劃的射嘴。

6、塑料在未保證干燥水準(zhǔn)毫無(wú)疑問(wèn)不可以放入熔塑料桶內(nèi),因帶水分很強(qiáng)而有利于卡住在加料段的桿槽里,造成入料艱辛的情況。

7、為防止成型廢邊,須運(yùn)用精密機(jī)械制造。

8、成型縮水率約為1.5~2.5%左右。

9、需注意成型方法能導(dǎo)致預(yù)期目標(biāo)。

10、運(yùn)用工業(yè)制品模貝,溫度升高需注意成型原料之結(jié)晶化。


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